Solcellsinspektion - Uppsala El AB

Inspektion av 11 000 solpaneler med DJI Matrice 4T

Hur Uppsala El AB genomförde en termisk inspektion av en 14 hektar stor solcellsanläggning och identifierade fel innan de påverkade produktionen. Med DJI Matrice 4T som är en av dom populäraste drönarna med värmekamera.

Faktaruta

Kund Uppsala El AB
Plats Uppsala
Drönare DJI Matrice 4T
Solpaneler 11 000 st
Yta 14 hektar
Pilot Patrik Samuelsson

Varför genomfördes inspektionen?

Solcellsanläggningar innehåller tusentals paneler som utsätts för väder, temperaturförändringar och kontinuerlig belastning. Fel uppstår ofta utan att de syns med blotta ögat och kan påverka produktionen under lång tid innan de upptäcks.

För att få en komplett bild av anläggningens status genomförde Uppsala El AB en termisk inspektion med DJI Matrice 4T där samtliga 11 000 paneler dokumenterades och analyserades.

Fel syns inte alltid

Hotspots, skadade celler och strängfel kan påverka produktionen utan att ge några synliga tecken.

Manuell kontroll är tidskrävande

Att gå igenom 11 000 paneler manuellt är både tidskrävande och svårt att genomföra konsekvent.

Svårt att följa utvecklingen över tid

Utan georefererad dokumentation blir det svårt att jämföra inspektioner och följa upp tidigare upptäckta fel.

  • Radiometrisk värmekamera

    640 × 512 pixlar med temperaturdata i varje pixel.

  • RGB-kamera

    Visuell verifiering av upptäckta avvikelser.

  • Geotaggning

    Varje observation kopplas till exakt position.

  • Effektiv drift

    En pilot kan täcka mycket stora områden på kort tid.

Arbetsflöde vid inspektion av solcellsanläggning

För att göra inspektionen effektiv och värdefull för kunden. Är det vitkigt att ha ett arbetsflöde. Så att det är enkelt att genomföra arbetet på ett korrekt sätt. Samtidigt som kunden få ut ett maximalt värde av inspektionen. På det sättet får man ut maximalt värde av drönaren, ekonomiskt, tidsmässigt och i underlag. Så att anläggningen kan drivas på effektivast möjliga sätt.

  • Flighthub 2

    Planering av uppdraget börjar på kontoret. Där planeras och skapas en flygning på anläggningen.

  • Flygning på anläggning

    Utbildad pilot flyger på anläggningen och unhämtar data. Viktigt att kontrollera drönarkartan och NOTAM för eventuella restrektioner.

  • Analys & Data bearbetning

    Gå igenom insamlad data och skapa en rapport. Där kunden enkelt kan se resultatet av inspektionen och få förslag på åtgärder.

  • ✔️Ingen närkontakt med högspänning

  • ✔️Ingen exponering för elektriska risker

  • ✔️Ingen fysisk kontakt med anläggningen

  • Hotspots

    Lokala värmepunkter som kan tyda på skadade celler, skuggning eller elektriska problem.

    Visuellt:
    Små tydliga röda prickar/celler på en annars jämn panel.

  • Bypassdiodfel

    Ett fel i bypassdioden kan göra att en större del av modulen blir onormalt varm.

    Visuellt:
    Ett helt rektangulärt fält, exempelvis nedersta eller översta tredjedelen av panelen, markeras varmt. Bypassdiodfel kan ofta ge ett mer geometriskt värmemönster över en del av modulen.

  • PID-degradering

    Gradvis effektförlust som kan synas som återkommande temperaturmönster över flera moduler.

    Visuellt:
    Inte en enskild röd punkt, utan ett “mönster” över flera paneler. PID kan visa sig som hotspots från kanterna och ofta över mer än en modul/string.

  • Strängfel

    När en hel sträng av paneler avviker kan det tyda på problem i koppling, kabel, kontakt eller växelriktarflöde.

    Visuellt:
    En hel rad paneler är mörkare/kallare eller varmare än panelerna bredvid. Här ska felet se ut som ett systemfel, inte ett cellfel.

  • Smuts och skuggning

    Smuts eller skuggor kan skapa ojämn produktion och lokala temperaturavvikelser.

    Visuellt:
    Oregelbundna fläckar eller en diagonal skugga över panelen. Smuts och skuggning kan orsaka temperaturavvikelser och bör tolkas tillsammans med visuell bild.

  • Spruckna celler

    Mikrosprickor kan ge sämre kontakt i cellen och skapa lokala värmeavvikelser.

    Visuellt:
    En tunn linje genom några celler, gärna med små hotspots där sprickan går.

Värme avslöjar fel som inte syns

Med en värmekamera kan du få en helt ny bild av solceller. Viktigt när du inspekterar solceller är att solen fått lysa ett tag på panelerna så att panelerna hunnit "komma igång" och producera. Då syns eventuella fel tydligt med en värmekamera.

Rapport

  • Varje upptäckt fel dokumenteras med bild, position och temperaturdata.
  • Termiska avvikelser markeras direkt i rapporten för enkel överblick.
  • Varje fynd kopplas till rätt panel eller modul, vilket gör åtgärden spårbar.
  • Rapporten visar både källa, tidpunkt och förhandsbedömning av felet.
  • Kunden får ett tydligt underlag för felsökning, prioritering och vidare åtgärd.

Resultat & effektivitet

Snabbare, säkrare och mer spårbar inspektion

Med DJI Matrice 4T kunde hela solcellsanläggningen inspekteras från luften i en enda sammanhängande operation. Totalt kontrollerades cirka 11 000 paneler över ett område på ungefär 14 hektar.

I stället för tidskrävande manuella kontroller på marken skapades ett komplett och upprepningsbart underlag. Varje modul kunde dokumenteras med radiometrisk värmebild, position och tydliga fynd.

11 000

paneler inspekterade

14 ha

område täckt

1

pilot och en drönare

≈ 2 h

tid på plats

Fördelar med drönarbaserad värmeinspektion

  • Snabb kontroll av stora solcellsanläggningar
  • Radiometriska värmebilder med temperaturdata
  • Varje fel kopplas till rätt panel eller modul
  • Tydligt underlag för felsökning och åtgärd
  • Upprepningsbar flygning för enkel jämförelse över tid

Slutsats

Varje panel räknas. Från luften.

Drönarbaserad termisk inspektion gör det möjligt att kontrollera stora solcellsanläggningar snabbt, säkert och strukturerat. Resultatet blir ett spårbart beslutsunderlag där fel kan hittas innan de påverkar produktionen under en längre tid.